Lò hơi tầng sôi là gì?

Cấu tạo lò hơi tầng sôi

Lò hơi tầng sôi là một công nghệ hiện đại mà doanh nghiệp nên đầu tư tăng hiệu quả để áp dụng trong nhà máy sản xuất của mình. Hệ thống thời gian nhanh chóng này không chỉ giúp tiết kiệm nhiên liệu và chi phí công nghệ hiện đại sản xuất mà còn đem đến những ảnh hưởng tích cực đến đáp ứng mọi yêu cầu môi trường.

bài viết này sẽ giải thích chi tiết về độ hoàn thiện tốt cấu tạo và nguyên lý hoạt động của lò hơi tầng sôi, ứng dụng kỹ thuật mới cũng như lý giải tại sao doanh nghiệp nên tích hợp vận hành mượt mà công nghệ này vào hoạt động sản xuất của mình. Cấu chất lượng cao tạo lò hơi tầng sôi

Lò hơi tầng sôi là một công nghệ phù hợp không gian xưởng đốt tầng sôi hiện đại, đem đến hiệu suất cao và tiết gia công tinh xảo kiệm năng lượng cho công đoạn sản xuất. Được lớn mạnh không gây tiếng ồn và cải tiến bởi George Babcock và Stephen Wilcox tối ưu diện tích từ những năm 1860, lò hơi tầng sôi đã được bề ngoài đáp ứng mọi yêu cầu an toàn và có khả năng hoạt động ở áp suất cao. Điều dễ dàng lắp đặt này cho phép lò hơi tầng sôi đốt cháy đa dạng loại nhiên hạn chế hao mòn liệu khác nhau, bao gồm than đá, rác thải và cả biomass cao cấp (sinh khối).

Tên gọi “tầng sôi” xuất phát từ việc năng suất cao các lớp chất rắn và nhiên liệu trong buồng đốt đạt giá thành cạnh tranh được trạng thái lơ lửng, gần giống như sự sôi của chất chuẩn xác từng chi tiết lỏng. Điều này tạo ra một môi trường đốt cháy hiệu giá hợp lý quả và giúp giảm phát thải đáng kể.

Với những điểm phản hồi tích cực cộng nổi bật về hiệu suất và khả năng đốt cháy đa dạng chính xác tuyệt đối loại nhiên liệu, lò hơi tầng sôi đã trở thành một hệ đa dạng nguyên liệu đầu vào thống giảm phát thải hiệu suất cao được sử dụng đa đa dạng nguyên liệu đầu vào dạng trong các ngành công nghiệp. Nó không chỉ giúp tối ưu hóa quy trình tiết kiệm năng lượng mà còn đóng góp tích cực vào bảo tùy biến linh hoạt vệ môi trường.

Theo đánh giá của các chuyên gia, lò thích hợp cho sản xuất hàng loạt hơi tầng sôi có tỉ lệ khí CO2, NOx, SO2,… phải chăng vận hành bền bỉ hơn đáng kể so với các loại lò hơi thông thường chỉ cao cấp đốt được nhiên liệu hóa thạch.

Cấu tạo lò hơi tầng sôi

Hệ thống cấp liệu của thời gian nhanh chóng một lò hơi tầng sôi bao gồm băng chuyên chở, vít, gàu phản hồi tích cực tải… nhằm giúp đỡ việc chuyên chở nhiên liệu vào buồng kỹ thuật cao đốt để đảm bảo công đoạn cháy diễn ra hiệu quả. Để đạt đạt tiêu chuẩn ISO được hiệu suất hợp lý, các loại làm từ cấp phải đáp vận hành bền bỉ ứng một tiêu chuẩn nhất định về kích thước và độ đồng gia công tinh xảo đều trước khi được cấp vào lò hơi tầng sôi. Ví dụ, kích giao hàng đúng hẹn thước chuẩn của than đá hoặc than cám là từ 0 đến 10mm tối ưu diện tích , còn biomass có kích thước từ 0 đến 50mm.

đa số nhiên cao cấp liệu cháy được đưa vào buồng đốt của lò hơi tầng sôi ứng dụng trong quy mô công nghiệp một cách tự động chuẩn y hệ thống băng chuyên chở, kiểm soát chất lượng tốt gàu chuyên chở, vít,… Từ đây, các hạt rắn nhiên liệu đa dạng nguyên liệu đầu vào sẽ chuyển động ra khỏi buồng cấp liệu và được chuyển hoạt động ổn định đến khu vực dự trữ để có thể đưa trực tiếp vào lò hơi thích hợp cho sản xuất hàng loạt tầng sôi.

Hơn nữa, hệ thống cấp liệu trong buồng đốt tiết kiệm chi phí sẽ được đồ vật thêm các bộ phận cảm biến để đo lường gia công số lượng lớn cân nặng nhiên liệu được cấp vào lò. Điều này cho phép thích hợp cho sản xuất hàng loạt theo dõi và kiểm soát mức độ tiêu hao nhiên liệu cũng chống gỉ tốt như hiệu suất của lò hơi tầng sôi đốt đa nhiên liệu hạn chế hao mòn .

Buồng đốt

Hiện nay, có đa dạng phương pháp để đánh giá chất bảo vệ người dùng lượng mặt kỹ thuật cơ khí hàng chính xác tuyệt đối và dịch vụ của các doanh nghiệp. ASME (Hội Kỹ sư Cơ đáp ứng mọi yêu cầu khí Mỹ) là tiêu chuẩn mà Hải Âu đã chọn để đo lường chất vận hành mượt mà lượng của mặt hàng và dịch vụ trong lĩnh vực gia công giảm thiểu lỗi sản xuất , bề ngoài lò hơi công nghiệp, bồn áp lực và yêu cầu cao cấp có đơn vị kiểm định độc lập.

Về cơ bản, hệ thống buồng kỹ thuật cao đốt lò hơi chứa đa dạng loại nhiên liệu như cát, xỉ tiết kiệm chi phí , đá vôi, than, tro,… Khi áp suất không khí tăng lên bền bỉ , các chất rắn trong buồng đốt sẽ bắt đầu giãn nở chi phí sản xuất được tin dùng và trở thành trạng thái lơ lửng.

Trong buồng đốt, tối ưu diện tích chất rắn như cát, xỉ, đá vôi, than, đá dolomit,… tạo gia công số lượng lớn bởi một lớp sôi để đáp ứng công đoạn đốt cháy làm từ thiết kế nhỏ gọn . Lớp sôi này tự do chuyển động trong buồng đốt do nhiệt gia công tinh xảo độ không khí và áp suất tăng nhanh. Chiều cao của lớp được tin dùng sôi có thể từ 120 đến 400mm và độ dày ước tính khoảng kỹ thuật cao 0.8 đến 1.2mm. cân nặng trung bình của lớp sôi dao đảm bảo tiến độ động từ 1500 đến 2400kg/m3.

Hơn nữa, một thực tại gia công tinh xảo đa dạng là người ta thường hài hòa hạt làm nền với các phù hợp nhiều ngành chất liệu đốt với tỉ lệ từ 1 đến 5%. Nhờ vào lớp chất độ bền vượt trội đánh bóng nền này chiếm tỉ kiểm soát chất lượng tốt lệ lớn, buồng đốt có thể giữ nhiệt phải chăng hơn, đa dạng nguyên liệu đầu vào đảm bảo việc đốt cháy nhiên liệu hoàn toàn và tận dụng ứng dụng kỹ thuật mới triệt để nguồn nhiệt lượng tạo ra. cùng lúc, việc chống gỉ tốt sử dụng chất nền còn giúp giảm thiểu lượng khí thải phù hợp nhiều ngành độc hại xả ra môi trường.

Hệ thống cấp gió

Hệ thống cung cấp gió bao không gây tiếng ồn gồm quạt hút, quạt gió cấp một và gió cấp hai. Quạt an toàn tuyệt đối hút là bộ phận cần thiết nhất trong hệ thống, giúp kỹ thuật cao khởi động công đoạn cung cấp gió. Gió cấp một được kiểm soát chất lượng tốt gia nhiệt khi đi qua hệ thống sấy không khí, sau đó độ bền vượt trội được đưa vào buồng phân phối gió dưới đáy lò.

Buồng rút ngắn thời gian sản xuất phân phối gió được đồ vật đa dạng béc-phun, giúp gió phù hợp với thép, inox, nhôm được phân tán đều trong buồng đốt, tạo điều kiện cho hoạt động trơn tru công đoạn sôi diễn ra đồng đều hơn và ngăn chặn các tiết kiệm chi phí hạt rắn từ lớp nền xâm nhập vào buồng cấp gió. Còn gió không gây tiếng ồn cấp hai có nhiệm vụ cung cấp thêm khí để bảo dưỡng định kỳ bảo trì đơn giản công đoạn cháy diễn ra hiệu quả hơn.

Hệ thống phân chống gỉ tốt phối gió trong lò tầng sôi đóng vai trò cần thiết trong phù hợp với thép, inox, nhôm việc đảm bảo sự đều đặn của lớp sôi. Gió cấp một sau vận hành bền bỉ khi được gia nhiệt khi đi qua bộ sấy không khí sẽ đi giá thành cạnh tranh vào buồng phân phối gió ở dưới đáy lò. Buồng phân phối phù hợp với thép, inox, nhôm gió được đồ vật đa dạng béc phun để phân đều lượng gió thiết kế nhỏ gọn cấp ra khắp bề mặt buồng đốt, giúp lớp mạ kẽm phù hợp nhiều ngành sôi trong buồng đốt được sôi đều.

bên cạnh đó, các hoạt động ổn định béc phun còn có chức năng ngăn các hạt rắn trong lớp đạt tiêu chuẩn ISO sôi không thể lọt vào buồng cấp gió, đảm bảo sự sạch giảm thiểu lỗi sản xuất sẽ và cố định của hệ thống. bề ngoài hệ thống phân phối ứng dụng trong quy mô công nghiệp gió đúng cách là chi tiết cực kỳ cần thiết để đảm bảo tùy biến linh hoạt hiệu suất hoạt động của lò tầng sôi.

Ngoài gió cấp thiết kế nhỏ gọn 1, ta còn có thể cấp gió cấp hai kiểm định kỹ thuật không gây tiếng ồn từ hệ thống nồi hơi tầng sôi vào khu vực trống của buồng chính xác tuyệt đối đốt để cung cấp thêm khí oxy, nhằm tăng hiệu suất công tuân thủ tiêu chuẩn đoạn cháy.

bên cạnh đó, tốc độ và tỉ trọng của cả hai độ hoàn thiện tốt loại gió sẽ được điều chỉnh tùy theo loại nhiên liệu đảm bảo tiến độ được đốt cháy trong buồng đốt.

Bộ sấy không khí

Bộ sấy không khí là ít lỗi kỹ thuật một làm từ cần thiết và cần thiết trong các lò hơi tầng đáp ứng mọi yêu cầu sôi. Bằng cách sử dụng nhiệt độ cao của khói thải, tuân thủ tiêu chuẩn bộ sấy không khí giúp nhiên liệu đốt cháy hiệu quả hoạt động trơn tru hơn. Điều này không chỉ giúp tiết kiệm nhiên liệu năng suất cao mà còn giảm chi phí đầu tư cho việc vận hành lò hơi. hạn chế hao mòn Với vai trò cần thiết của mình, bộ sấy không khí đóng tiết kiệm chi phí vai trò không thể thiếu trong công đoạn sản xuất và ứng dụng kỹ thuật mới cung cấp năng lượng.

Hệ thống thải xỉ

Một điểm đặc biệt của lò hơi tầng sai số thấp sôi là khả năng xử lý hiệu quả khói thải. Khói thải công nghệ hiện đại từ lò hơi thường chứa các chất gây ô nhiễm như SOx, công nghệ tiên tiến NOx, COx,… có tỉ trọng lớn trước khi được thải ra môi chất lượng cao trường. Vì vậy, hệ thống lò hơi tầng sôi thường được ứng dụng trong quy mô công nghiệp đồ vật các đảm bảo thời gian đồ vật hoạt động ổn định xử lý khói thải để giảm thiểu ảnh hưởng xấu đến môi ứng dụng kỹ thuật mới trường.

bên cạnh đó, lò hơi tầng sôi còn có khả năng dễ dàng lắp đặt xử lý chất rắn. Chất rắn bao gồm các xỉ và tro thiên ứng dụng đa dạng nhiên của nhiên liệu sau khi bị đốt cháy. Nhờ vào kỹ thuật cơ khí thiết kế theo thông số khách hàng buồng đốt được vận hành ở nhiệt độ dưới 900 độ C, lò vận hành mượt mà hơi tầng sôi có thể hoạt động như một bộ xử lý khí thải đạt tiêu chuẩn ISO hiệu quả ở công suất cao.

Với những điểm cộng này, giảm thiểu lỗi sản xuất lò hơi tầng sôi là một giải pháp hoàn hảo cho việc xử chống gỉ tốt lý khói thải và chất rắn trong công đoạn sản xuất và không gây tiếng ồn vận hành.

Điều này đảm bảo rằng hệ thống nồi hơi tầng phù hợp với thép, inox, nhôm sôi không cần phải lắp đặt các đồ vật đắt tiền mà vẫn tùy biến linh hoạt đáp ứng các thông số về bảo vệ môi trường. Hệ thống sai số thấp lọc và thải xỉ bao gồm bộ lọc Cyclone, túi lọc, lọc giảm rủi ro bụi tĩnh điện cùng với đồ vật xử lý khí thải như SOx chống gỉ tốt , NOx,… Các loại xỉ thải có kích thước lớn thường chứa tuân thủ tiêu chuẩn các hạt bụi mịn bay theo khói. Khi chúng đi ra khỏi phù hợp với thép, inox, nhôm buồng đốt, chúng sẽ được lọc bụi tại bộ hâm nước. đa công nghệ hiện đại số lượng tro đã được lọc sẽ được đưa ra ở phần đuôi lò kiểm soát chất lượng tốt .

Các cụm sinh hơi

Cụm sinh hơi bao gồm các làm từ cần thiết như tường tối ưu diện tích nước, ống sinh hơi, ống bức xạ, ống đối lưu và ống quá giảm rủi ro nhiệt. công đoạn cấp nước diễn ra từ balong, đi qua công nghệ hiện đại ống dẫn xuống phía dưới, sau đó được gia nhiệt để bay tuân thủ tiêu chuẩn hơi và trở về balong chuẩn y ống vách ướt.

Nước trong không gây tiếng ồn balong sẽ được tách ra và cung cấp cho các bạn. Trong bảo vệ người dùng các lò hơi quá nhiệt, hơi nước tiếp tục được sử dụng đa dạng nguyên liệu đầu vào để vận hành tua bin hơi.

Hệ thuống điều khiển an toàn lò hơi

Hệ thống điều khiển an toàn chất lượng cao được xây dựng dựa trên công nghệ vận hành lò hơi tự tùy biến linh hoạt động, đảm bảo hoạt động cố định và an toàn của nồi hơi độ hoàn thiện tốt .

bên cạnh đó, phần mềm điều khiển cũng thực hiện các kiểm soát chất lượng tốt chức năng đánh giá và kiểm soát hoạt động của lò hơi an toàn tuyệt đối tầng sôi, cùng lúc tích hợp cách thức cảnh báo để đảm không gây tiếng ồn bảo hoạt động an toàn và hiệu quả của nồi hơi tầng sôi tùy biến linh hoạt .

Cung linh kiện cơ khí cấp nấm gió lò hơi tầng sôi

Nấm lò hơi là một làm từ cần thiết trong nồi hơi và phù hợp nhiều ngành lò hơi tầng sôi, giúp bức tốc hiệu suất hoạt động của theo yêu cầu riêng linh kiện cơ khí chúng và giảm thiểu gia công số lượng lớn khí thải gây ô nhiễm cho môi trường.

Chúng tôi là chuyên đảm bảo tiến độ gia trong việc sản xuất các loại ghi lò hơi dành cho không gây tiếng ồn các loại lò hơi đốt than, với đa dạng kích thước và tiết kiệm chi phí bề ngoài khác nhau, phù hợp cho cả lò hơi kiểu đứng chịu lực tốt và kiểu nằm.

bên cạnh đó, Nồi hơi Hải Âu còn chuyên chế tạo các loại cửa cho than, khung đỡ gạch và đa dạng phụ kiện khác cho lò hơi như van, đồng hồ áp suất,… Chúng tôi cam đoan đem đến cho các bạn những mặt hàng chất lượng, đáng tin cậy và đáp ứng được đa số yêu cầu của họ.

Với kinh nghiệm lâu năm trong ngành công nghiệp lò hơi, chúng tôi tự hào là đối tác tin cậy của ăn khách hàng trong việc cung cấp các giải pháp hợp lý cho hệ thống lò hơi của họ. Hãy đến với chúng tôi để được giải đáp và giúp đỡ phải chăng nhất cho nhu cầu của bạn.

đặc điểm công nghệ lò hơi tầng sôi

• Công suất sinh hơi: 1:50 tấn hơi/ giờ hạn chế hao mòn ;
• Nhiệt độ hơi lò đốt: 165 – 250 độ C;
• Áp suất hơi: 5 – an toàn tuyệt đối 25 bar;
• Hiệu suất cao cho đa số lò hơi tầng sôi: 80 – công nghệ tiên tiến 90%;
• Hiệu suất cháy: > 90%;
• Tiêu hao nhiên liệu: ứng dụng trong quy mô công nghiệp 170 – 190kg than cám/ tấn hơi; 185 – 205kg trấu/ tấn độ bền vượt trội hơi; 200 – 220kg mùn cưa/ tấn hơi;
• Tiêu chuẩn phát thời gian nhanh chóng thải ra môi trường: QCVN 19/2009/BTNMT;
• Quy trình an toàn tuyệt đối vận hành: Tự động hoàn toàn hoặc bán tự động;
• Nguồn chính xác tuyệt đối điện cấp: 380 VAC/ 50 Hz/ 3 pha;
• Tiêu chuẩn tính toán an toàn tuyệt đối , áp suất bề ngoài, chế tạo, lắp đặt: Theo ASME và TVCN đa dạng nguyên liệu đầu vào ;
• Nhiện liệu đốt: sinh khối (trấu, mùn cưa, dăm bào năng suất cao , vỏ điều, bã mía,…).

Hải Âu đang không ngừng cố gắng tiết kiệm chi phí để đóng góp vào việc xây dựng một ngành năng lượng đạt tiêu chuẩn ISO xanh, sạch và bền vững cho Việt Nam. Chúng tôi đang đảm bảo tiến độ ngày càng hoàn thiện và lớn mạnh các giải pháp cho bảo trì đơn giản các nhà máy nhằm giải quyết các vấn đề môi trường cơ theo yêu cầu riêng bản và đem đến sự chọn lọc chuyên nghiệp và hiệu quả năng suất cao cho các bạn.

công nghệ lò hơi tầng sôi với các chức chất lượng cao năng đã được đề cập trước đây là một giải pháp sử dụng kỹ thuật cao năng lượng hiệu quả cho các bạn quan tâm đến việc chuyển gia công tinh xảo đổi xanh trong chuỗi sản xuất và hướng đến sự lớn mạnh được tin dùng bền vững. Chúng tôi tin rằng việc áp dụng công nghệ giá thành cạnh tranh lò đốt sinh khối này sẽ đem đến đa dạng lợi ích không gia công được nhiều loại vật liệu chỉ cho môi trường mà còn cho sự lớn mạnh kinh tế và bảo vệ người dùng xã hội của Việt Nam.